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饲料成套加工设备的水分问题可以直接无视了!



炎热的夏天,大雨常常发生,许多饲料公司会有不同的产品问题,如何做谷物饲料水的控制和每个饲料业务的安全性非常关心的问题,阅读下面的文章,会给你新的感觉。
一,夏季储存过程中的原料水分和控制:
储水:原料储存环境温度低于外部温度5℃以上,空气相对湿度高于外部相对湿度5%-15%(外界湿度不55%)水控制:原料接受水分控制是首要,其次是雨季需要关闭门窗,散装原料表面的固体固化剂可以有效控制原料吸湿,防霉(3年以下做比较)1,在生产过程中:
1.1破碎阶段:
水控制:原料当水可以适当减少粉碎粒度时,为了增加水分的损失(建议玉米水不超过16%,避免增加功耗,阻塞物质出现)水:晚期预计大量原料增加o.5屏幕孔径,适当减少负压吸力系统风量1.2混合阶段:
水:夏季原料,成品水双低,公司或多或少做水保工作,多在混合阶段添加液体杀菌剂。根据我们公司的情况条件试验混合物水分和成品水均低于12%,双低开始喷雾液体杀菌剂,根据试验结果加入成品量,结合天气,销售综合考虑(推荐加入水分产品含量不高12.5%,或容易发生零星霉变投诉)2,造粒阶段:
水压:锅炉用于蒸汽压力选择高压蒸汽8-10kg / cm2,使用压力2-4kg / cm2高压,低湿度;适当降低速度以增加淬火和回火时间;打开陷阱打开冷凝水; (根据实际控制,不会使成品温度高于室温5度)保水:保持锅炉低压供气,提高蒸汽含水量;封闭陷阱(推荐喷雾液杀菌剂前前三批无喷雾);环形模具,风量选择和水控制
二:原材料成本损失库存:
损失金额=(开始库存+收货周期) - (库存清单+使用期限)库存损失率=库存损失÷(库存开始+收货周期)* 100%成本损失=损失*单价
三:防霉后的失水成品模具回机,不具体到每个环节注意事项:
A,一般不合格(颜色,气味略有异常)20%返回同一物种B,严重故障:
①(气味,颜色有较大例外)经过1-5%的阳光转回同一品种的低品位或报废后,适当增加沸石粉的量②(霉变聚集体)选择发霉结更改 颗粒上升1-5%后回到较低等级的同一物种或报废,沸石粉的用量增加原料霉菌处理量:
A,轻度霉变,5公斤/吨以上的阳光加入大鸭材料生产过程B,严重霉变,总经理,分公司批准后处置